उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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आवेदन: | उर्वरक दानेदार मशीन | सामग्री की नमी: | 2% -5% |
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पाउडर: | 15-22 किलोवाट | सामग्री: | कार्बन स्टील |
मॉडल: | डीजेडजे | वजन: | 1.2t |
क्षमता: | 1-4 टन/घंटा | के लिए सूट: | एनपीके यौगिक उर्वरक |
वारंटी: | 12 महीने | गोली व्यास: | 2-10 मिमी |
हाई लाइट: | एनपीके कंपाउंड उर्वरक गोली मशीन,उर्वरक गोली मशीन 22 किलोवाट,4t / एच उर्वरक गोली मशीन |
गैर-सूखने वाले दानेदार उर्वरकों में यूरिया, अमोनियम फॉस्फेट, यौगिक उर्वरक, पोटेश उर्वरक दानेदार आदि शामिल हैं और उर्वरक दानेदार उर्वरकों के विकास के रुझानों में से एक है।पाउडर उर्वरकों की तुलना में, दानेदार उर्वरकों में अच्छे भौतिक गुण होते हैं, कोई धूल नहीं होती है, दीर्घकालिक भंडारण बिना संचय के, अच्छी तरलता, उर्वरक फैलाने में आसान होता है, और विमान द्वारा उर्वरक फैलाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।उसी समय, यह धीमी रिलीज़ प्रभाव भी खेल सकता है और उर्वरक प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
दानेदार उर्वरक प्रसंस्करण दानेदार मुख्य रूप से यौगिक उर्वरक और यौगिक उर्वरक प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गैर-सूखने वाले दानेदार उर्वरक प्रसंस्करण दानेदार में डिस्क दानेदार शामिल हैं, कुल क्रिस्टलीकरण विधि, और एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन। तीनों ग्रेन्युलेशन विधियों की अपनी विशेषताएं हैं। यहां, तियानसी एक जुड़वां रोल एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर की सिफारिश करता है।
(1) डिस्क ग्रेन्युलेशनः डिस्क ग्रेन्युलेशन के लिए पाउडर में एक बांधनेवाला पदार्थ जोड़ना आवश्यक है, और साथ ही, यह सुखाने और छानने के द्वारा प्राप्त किया जाता है।इस पद्धति के लिए उत्पाद में पोषक तत्वों की मात्रा कम करने के लिए अक्षम सामग्री जैसे बांधनेवाला पदार्थ (आमतौर पर मिट्टी) और पानी जोड़ने की आवश्यकता होती है.
(2) पुनः क्रिस्टलीकरण विधि। पाउडर पानी में भंग, ठंडा, क्रिस्टलीकृत, और क्रिस्टल में अलग, और फिर कुचल और sieved है। विधि एक जटिल प्रक्रिया, उच्च लागत है,उच्च उपभोग, और कम बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता।
(3) एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन विधिः एक टैबलेट प्रेस या एक एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर का उपयोग पाउडर पोटेशियम उर्वरक को जबरन गोलियों में निचोड़ने के लिए किया जाता है,जो फिर स्लाइसिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से ग्रेन्युल में बन जाते हैंदो प्रकार के एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन होते हैंः रोलर प्रकार और व्हील रोलर प्रकार।रोलर प्रकार के एक्सट्रूज़न पहले बड़े टुकड़ों में दबाया जाता है और फिर कणों में कुचल दिया जाता है ताकि डिवाइस में एक बड़ी क्षमता हो, उच्च कण शक्ति, और कम ऊर्जा की खपत. पहिया रोलिंग प्रकार सीधे laminating फिल्म में एक बेलनाकार पट्टी में सामग्री निचोड़ने के लिए है,और फिर इसे स्तंभ कणों में काट दिया. वर्तमान में चीन में उपयोग की जाने वाली अधिकांश एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन विधियां व्हील रोलिंग ग्रेन्युलेशन हैं। उत्पादन पैमाने छोटा है। एक एकल मशीन केवल 3 ~ 5t / h तक पहुंच सकती है,और दानेदार ताकत सीमित है, मोल्ड क्षतिग्रस्त हो जाता है, और उत्पादन बेलनाकार दानेदार है। , खराब प्रवाह प्रदर्शन और अन्य विशेषताएं।
रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर रोलिंग मोल्डिंग और ग्रेन्युल में कुचल को अपनाता है। एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन उत्पादन में कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला है। वर्तमान में,वहाँ 20 से अधिक प्रकार की सामग्री है कि सफलतापूर्वक बाहर निकालना granulation के लिए इस्तेमाल किया गया है: अमोनियम नाइट्रेट, यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, कैल्शियम नाइट्रेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट आदि।एक्सट्रूज़न दानेदार प्रक्रिया बहुत कम समय में उत्पाद सूत्रों के प्रतिस्थापन को लचीलापन से महसूस कर सकती है, और एक सेट उपकरण 30 से अधिक सूत्रों के साथ उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।
मॉडल | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
क्षमता | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
शक्ति | 15 किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 30 किलोवाट | 45 किलोवाट | 15 किलोवाट | 18.5 किलोवाट |
प्रेस रोलर | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
फ़ीड का आकार | 0.5 मिमी | 0.5 मिमी | 0.5 मिमी | 0.5 मिमी | 0.5 मिमी | 0.5 मिमी |
उत्पाद का आकार | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5 ~ Φ20 | Φ2.5 ~ Φ20 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 |
गति घटानेवाला | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
सामग्री आर्द्रता | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% |
व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Judy
दूरभाष: 0086 17838758806
फैक्स: 86-371-64865777